预制机房，装配式机房，装配式方案

除锈环节

利用辊道通过式抛丸机对金属材料表面进行预处理，除锈效率高，速度快，5分钟可除锈6~10根管道，除锈等级可达Sa2.5级；

下料环节

通过BIM模型形成的数字化图纸，结合管道数控相贯线切割机，实现数据快速转化，完成形成相应管段及贯口、坡口的自动化下料切割，管道切割误差小于1mm，坡口角度对位后为65~75度

组对环节

管道下料后通过物流输送平台转运，与配件进行快速组对，机械化平台可有效控制构件垂直度及平整度，组对经过偏差复测后电焊固定，再输送至焊接中心。

利用数字水平尺及DL134数字显示角度尺，进行水平方向及垂直方向的垂直度检测，确保法兰与管道同心度及垂直度，减少误差。

焊接环节

可焊接多种材质管道及支架，焊接效率高，速度是人工焊接5倍以上，焊缝美观，质量可靠；直径200以下的构件采用成品支架支撑，方便装配。

预制机房，装配式机房，装配式方案